【長(zhǎng)鴻精密】CNC電腦鑼加工中常見問題及解決方法

CNC電腦鑼加工是一種高精度、高效率的自動(dòng)化加工技術(shù)，CNC電腦鑼的應(yīng)用可大幅提高加工效率。CNC電腦鑼加工是把計(jì)算機(jī)控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工之中的一種自動(dòng)化加工，具有加工效率高、精度高等特點(diǎn)。

CNC電腦鑼加工工藝包括刀具的選擇、切削參數(shù)的確定及走刀工藝路線的設(shè)計(jì)等內(nèi)容。CNC電腦鑼加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)及核心，只有工藝合理，才能編出高效率和高質(zhì)量的數(shù)控程序。CNC程序優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)為最少的加工時(shí)間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。
長(zhǎng)鴻精密結(jié)合13年的CNC電腦鑼加工加經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出CNC加工中經(jīng)常遇到的問題并提出了解決方案。
在工件加工過程中，高度方向尺寸變化較大時(shí)，先不要急于調(diào)深度磨損刀補(bǔ)，需先檢查刀柄和主軸內(nèi)部是否有鋁渣，確認(rèn)沒有渣后再加磨損刀補(bǔ)。

工件加工厚度不一。用鉗口裝夾加工工件時(shí)厚度不一，外面尺寸較薄，里面尺寸較厚。要注意鉗口活動(dòng)部件是否太松，將其鎖緊后可解決產(chǎn)品厚度不一的問題。

在CNC加工深孔，精度要求較高時(shí)容易出現(xiàn)錐度，尤其是孔深裝刀較長(zhǎng)很難保證上下一至，可先開粗留少量余量再用鏜刀加工。
刀紋粗糙。加工表面光潔度要求較高的工件時(shí)，刀紋粗糙市場(chǎng)難以滿足客戶要求，在這種情況下，大面的可用飛刀裝PCD刀粒，小面可通過PCD平刀提高表面光潔度。
刀具磨損嚴(yán)重。304不銹鋼材料，加工時(shí)很容易磨損刀具，冷切液可改為油冷，油冷可提高刀具的使用壽命。同時(shí)在加工鋁材攻牙直徑較小，絲攻容易斷也可用油冷切削。
拐角彈刀現(xiàn)象 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品拐角處彈刀時(shí)，首先分析工件拐角的大小，使用小于拐角R角的刀具。也可通過降低主軸轉(zhuǎn)速來解決。
倒角有毛刺現(xiàn)象。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)工件倒角過后還有毛刺，首先檢查刀具是否有磨損，如果刀具完好，需要對(duì)倒角深度與范圍的大小進(jìn)行檢查，從而有效解決倒角毛刺問題。
工件夾傷。在CNC加工中是經(jīng)常出現(xiàn)攻堅(jiān)加上的問題，一方面可能是由于操作員在裝夾工件或者工裝未吹干凈，可通過加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)避免工件加傷現(xiàn)象的發(fā)生。如果是裝夾工件接觸面較大，可通過更換鋼鉗口來解決這一問題。

CNC電腦鑼加工雖然自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，但需要工藝編制，加工操作人員提高設(shè)計(jì)和加工技能，在加工過程中注意觀察工件和CNC車床的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理解決。

長(zhǎng)鴻精密是一家長(zhǎng)期從事各類CNC五金零配件加工的企業(yè),專注鋁，銅、鈦、不銹鋼等材質(zhì)的五金零件CNC加工，在金屬外殼,鋁合金型腔，金屬面板，手辦模型，陶瓷零件等CNC加工領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，為眾多客戶提供了優(yōu)質(zhì)的CNC 加工定制服務(wù)。

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深圳市長(zhǎng)鴻精密科技有限公司是一家專業(yè)從事各類CNC五金零配件加工的企業(yè)，專注于鋁合金精密零件、不銹鋼精密零件，鋁合金外殼、鋁合金面板、手辦模型、鋁合金手機(jī)殼、陶瓷零件等產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)與個(gè)性化定制生產(chǎn)及配套服務(wù)。

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