我們先來看看五金沖壓和CNC加工各自的優(yōu)勢(shì)點(diǎn):五金沖壓適用于各個(gè)行業(yè),具有較高生產(chǎn)力,速度快,用途廣的特點(diǎn);特別對(duì)于生產(chǎn)金屬形狀的材料選擇沖壓加工時(shí)最快的方式。五金沖壓中使用的工具類型取決于產(chǎn)品。例如,生產(chǎn)汽車零件和生產(chǎn)金屬醫(yī)療設(shè)備需要不同的工具。此外,與軟工具相比,硬工具的生產(chǎn)成本更低。
CNC即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制,是一種多功能設(shè)備,是指如何控制機(jī)床以產(chǎn)生所需的形狀,使得每個(gè)工具都能執(zhí)行特定的任務(wù),并提供準(zhǔn)確度的結(jié)果。CNC 是一種棱柱形方法,因?yàn)楣ぜ还潭ㄔ诠潭ㄎ恢?,而工具則從中挖掘設(shè)計(jì)。CNC 機(jī)床結(jié)合使用多種工具來執(zhí)行其基本功能。CNC加工技術(shù)主要分為新型加工技術(shù)和傳統(tǒng)加工技術(shù)兩類,需要根據(jù)操作特性而選擇對(duì)于的加工技術(shù)。汽車行業(yè)多使用五金沖壓加工,但醫(yī)療和飛機(jī)行業(yè)則需要 CNC加工,因?yàn)?span lang="EN-US">CNC加工對(duì)精度要求比五金沖壓更高,同時(shí)能夠生產(chǎn)相同的散裝零件,這些系統(tǒng)帶有質(zhì)量控制檢查,以確保生產(chǎn)速度和輸出質(zhì)量不受影響,這正是CNC加工技術(shù)的可靠性高和高效性高的優(yōu)勢(shì)。
不管是選擇五金沖壓或者是CNC加工都要考慮三個(gè)因素:材料公差、數(shù)量以及價(jià)格。
CNC加工的生產(chǎn)速度比五金沖壓要慢,但如果是要加工公差嚴(yán)格且精度極高的零部件就必須選擇CNC加工方式更好。
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