在 CNC 加工后找到正確的二次加工，第一部分：熱處理

完成零件的CNC 加工后，您的工作還沒有完成。這些原始組件可能具有丑陋的飾面，可能不夠堅(jiān)固，或者只是必須與其他組件連接以制成完整產(chǎn)品的組件的一部分。畢竟，您多久使用一次由單個(gè)部件組成的設(shè)備?

關(guān)鍵是，后加工過程對于一系列應(yīng)用來說都是必要的，我們在這里引導(dǎo)您完成一些注意事項(xiàng)，以便您可以為您的項(xiàng)目選擇正確的二次操作。

在這個(gè)由三部分組成的系列中，我們將介紹熱處理工藝、表面處理和硬件安裝的選項(xiàng)和注意事項(xiàng)。要使您的零件從加工狀態(tài)變?yōu)榭蛻艟途w狀態(tài)，可能需要任何或所有這些。本文討論熱處理，而第 II 部分和第 III 部分檢查飾面和硬件安裝。

加工前或加工后熱處理?

熱處理是加工后首先要考慮的操作，您甚至可以考慮加工經(jīng)過熱處理的材料。為什么使用一種方法而不是另一種方法?您選擇對金屬進(jìn)行熱處理和加工的順序會(huì)影響材料特性、加工過程和零件的公差。

當(dāng)您使用已經(jīng)過熱處理的材料時(shí)，這會(huì)影響您的加工 - 較硬的材料需要更長的加工時(shí)間并且更快地磨損工具，這會(huì)增加加工成本。根據(jù)所應(yīng)用的熱處理類型以及材料受影響的表面以下的深度，您還可以切掉材料的硬化層，并首先破壞使用硬化金屬的目的。加工過程也有可能產(chǎn)生足夠的熱量來增加工件的硬度。某些材料，如不銹鋼，在加工過程中更容易加工硬化，因此需要格外小心以防止這種情況發(fā)生。

然而，選擇經(jīng)過預(yù)熱處理的金屬確實(shí)有一些優(yōu)勢。使用硬化金屬，您的零件可以保持更嚴(yán)格的公差，并且更容易采購您的材料，因?yàn)榻?jīng)過預(yù)處理的金屬很容易獲得。而且，如果您等到加工后，熱處理會(huì)在生產(chǎn)過程中增加另一個(gè)耗時(shí)的步驟。

另一方面，機(jī)加工后的熱處理可以讓您更好地控制過程。熱處理有多種類型，您可以選擇使用哪一種來獲得所需的材料特性。機(jī)加工后的熱處理還可以確保零件表面的熱處理效果保持一致。對于經(jīng)過預(yù)熱處理的材料，熱處理可能只對材料產(chǎn)生一定的影響，因此機(jī)械加工可能會(huì)去除某些地方的硬化材料，而不會(huì)去除其他地方的硬化材料。

如前所述，機(jī)加工后的熱處理會(huì)增加成本和交貨時(shí)間，因?yàn)樾枰獙⑦@一過程外包的額外步驟。熱處理還會(huì)導(dǎo)致零件翹曲或以其他方式變形，這會(huì)影響加工過程中實(shí)現(xiàn)的嚴(yán)格公差。

熱處理

一般來說，熱處理會(huì)改變金屬的材料特性。通常，這意味著增加金屬的強(qiáng)度和硬度，使其能夠經(jīng)受更極端的應(yīng)用。然而，某些熱處理工藝，如退火，實(shí)際上會(huì)降低金屬的硬度。讓我們來看看不同的熱處理方法。

硬化

硬化用于——你猜對了——使金屬更硬。較高的硬度意味著金屬在受到?jīng)_擊時(shí)不太可能產(chǎn)生凹痕或留下痕跡。熱處理還增加了金屬的抗拉強(qiáng)度，這是材料失效和斷裂的力。更高的強(qiáng)度使材料更適合某些應(yīng)用。

為了硬化金屬，工件被加熱到高于金屬臨界溫度的特定溫度，或者其晶體結(jié)構(gòu)和物理特性發(fā)生變化的點(diǎn)。金屬保持在該溫度，然后通過在水、鹽水或油中淬火來冷卻。淬火液取決于金屬的具體合金。每種淬火液都有獨(dú)特的冷卻速度，因此根據(jù)您需要多快冷卻金屬來選擇。

表面硬化

表面硬化是一種僅影響材料外表面的硬化。這個(gè)過程通常在機(jī)加工后完成，以形成耐用的外層。

硬化深度可以通過改變工藝參數(shù)而變化

沉淀硬化

沉淀硬化是一種用于具有某些合金元素的特定金屬的工藝。這些元素包括銅、鋁、磷和鈦。當(dāng)材料長時(shí)間加熱時(shí)，這些元素會(huì)在固體金屬中沉淀或形成固體顆粒。這會(huì)影響晶粒結(jié)構(gòu)，增加材料的強(qiáng)度。

退火

如前所述，退火用于軟化金屬，以及緩解應(yīng)力和增加材料的延展性。這個(gè)過程使金屬更易于加工。

為了使金屬退火，將金屬緩慢加熱到特定溫度(高于材料的臨界溫度)，然后保持在該溫度，最后以極慢的速度冷卻。這種緩慢的冷卻過程是通過將金屬埋在絕緣材料中或在熔爐和金屬都冷卻時(shí)將其保存在熔爐中來完成的。

大板加工的應(yīng)力消除

應(yīng)力消除類似于退火，因?yàn)椴牧媳患訜岬揭欢囟炔⒕徛鋮s。然而，在消除應(yīng)力的情況下，該溫度低于臨界溫度。然后對材料進(jìn)行空氣冷卻。

該過程減輕了冷加工或剪切應(yīng)力，但不會(huì)顯著改變金屬的物理特性。盡管物理特性不會(huì)改變，但減輕這種應(yīng)力有助于避免在進(jìn)一步加工過程中或在零件使用過程中發(fā)生尺寸變化(或翹曲或其他變形)。

回火

回火金屬時(shí)，將其加熱到低于其臨界溫度的溫度，然后在空氣中冷卻。這與去應(yīng)力幾乎相同，但最終溫度沒有去應(yīng)力那么高。回火增加了韌性，同時(shí)保持了可能通過硬化過程添加的材料的大部分硬度。

以上為CNC加工后二次加工熱處理的介紹，關(guān)于CNC加工熱處理金屬的好處，請參考http://nxinx.cn/articles/cncjiagongre481.html本文，詳細(xì)介紹熱處理好處。長鴻精密一直致力于鋁合金、鋁殼等CNC加工業(yè)務(wù)，十多年CNC加工經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供高精準(zhǔn)高質(zhì)量的加工服務(wù)。