在 CNC 加工后找到正確的二次加工，第一部分：熱處理

完成零件的CNC 加工后，您的工作還沒(méi)有完成。這些原始組件可能具有丑陋的飾面，可能不夠堅(jiān)固，或者只是必須與其他組件連接以制成完整產(chǎn)品的組件的一部分。畢竟，您多久使用一次由單個(gè)部件組成的設(shè)備?

關(guān)鍵是，后加工過(guò)程對(duì)于一系列應(yīng)用來(lái)說(shuō)都是必要的，我們?cè)谶@里引導(dǎo)您完成一些注意事項(xiàng)，以便您可以為您的項(xiàng)目選擇正確的二次操作。

在這個(gè)由三部分組成的系列中，我們將介紹熱處理工藝、表面處理和硬件安裝的選項(xiàng)和注意事項(xiàng)。要使您的零件從加工狀態(tài)變?yōu)榭蛻艟途w狀態(tài)，可能需要任何或所有這些。本文討論熱處理，而第 II 部分和第 III 部分檢查飾面和硬件安裝。

加工前或加工后熱處理?

熱處理是加工后首先要考慮的操作，您甚至可以考慮加工經(jīng)過(guò)熱處理的材料。為什么使用一種方法而不是另一種方法?您選擇對(duì)金屬進(jìn)行熱處理和加工的順序會(huì)影響材料特性、加工過(guò)程和零件的公差。

當(dāng)您使用已經(jīng)過(guò)熱處理的材料時(shí)，這會(huì)影響您的加工 - 較硬的材料需要更長(zhǎng)的加工時(shí)間并且更快地磨損工具，這會(huì)增加加工成本。根據(jù)所應(yīng)用的熱處理類型以及材料受影響的表面以下的深度，您還可以切掉材料的硬化層，并首先破壞使用硬化金屬的目的。加工過(guò)程也有可能產(chǎn)生足夠的熱量來(lái)增加工件的硬度。某些材料，如不銹鋼，在加工過(guò)程中更容易加工硬化，因此需要格外小心以防止這種情況發(fā)生。

然而，選擇經(jīng)過(guò)預(yù)熱處理的金屬確實(shí)有一些優(yōu)勢(shì)。使用硬化金屬，您的零件可以保持更嚴(yán)格的公差，并且更容易采購(gòu)您的材料，因?yàn)榻?jīng)過(guò)預(yù)處理的金屬很容易獲得。而且，如果您等到加工后，熱處理會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中增加另一個(gè)耗時(shí)的步驟。

另一方面，機(jī)加工后的熱處理可以讓您更好地控制過(guò)程。熱處理有多種類型，您可以選擇使用哪一種來(lái)獲得所需的材料特性。機(jī)加工后的熱處理還可以確保零件表面的熱處理效果保持一致。對(duì)于經(jīng)過(guò)預(yù)熱處理的材料，熱處理可能只對(duì)材料產(chǎn)生一定的影響，因此機(jī)械加工可能會(huì)去除某些地方的硬化材料，而不會(huì)去除其他地方的硬化材料。

如前所述，機(jī)加工后的熱處理會(huì)增加成本和交貨時(shí)間，因?yàn)樾枰獙⑦@一過(guò)程外包的額外步驟。熱處理還會(huì)導(dǎo)致零件翹曲或以其他方式變形，這會(huì)影響加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)的嚴(yán)格公差。

熱處理

一般來(lái)說(shuō)，熱處理會(huì)改變金屬的材料特性。通常，這意味著增加金屬的強(qiáng)度和硬度，使其能夠經(jīng)受更極端的應(yīng)用。然而，某些熱處理工藝，如退火，實(shí)際上會(huì)降低金屬的硬度。讓我們來(lái)看看不同的熱處理方法。

硬化

硬化用于——你猜對(duì)了——使金屬更硬。較高的硬度意味著金屬在受到?jīng)_擊時(shí)不太可能產(chǎn)生凹痕或留下痕跡。熱處理還增加了金屬的抗拉強(qiáng)度，這是材料失效和斷裂的力。更高的強(qiáng)度使材料更適合某些應(yīng)用。

為了硬化金屬，工件被加熱到高于金屬臨界溫度的特定溫度，或者其晶體結(jié)構(gòu)和物理特性發(fā)生變化的點(diǎn)。金屬保持在該溫度，然后通過(guò)在水、鹽水或油中淬火來(lái)冷卻。淬火液取決于金屬的具體合金。每種淬火液都有獨(dú)特的冷卻速度，因此根據(jù)您需要多快冷卻金屬來(lái)選擇。

表面硬化

表面硬化是一種僅影響材料外表面的硬化。這個(gè)過(guò)程通常在機(jī)加工后完成，以形成耐用的外層。

硬化深度可以通過(guò)改變工藝參數(shù)而變化

沉淀硬化

沉淀硬化是一種用于具有某些合金元素的特定金屬的工藝。這些元素包括銅、鋁、磷和鈦。當(dāng)材料長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí)，這些元素會(huì)在固體金屬中沉淀或形成固體顆粒。這會(huì)影響晶粒結(jié)構(gòu)，增加材料的強(qiáng)度。

退火

如前所述，退火用于軟化金屬，以及緩解應(yīng)力和增加材料的延展性。這個(gè)過(guò)程使金屬更易于加工。

為了使金屬退火，將金屬緩慢加熱到特定溫度(高于材料的臨界溫度)，然后保持在該溫度，最后以極慢的速度冷卻。這種緩慢的冷卻過(guò)程是通過(guò)將金屬埋在絕緣材料中或在熔爐和金屬都冷卻時(shí)將其保存在熔爐中來(lái)完成的。

大板加工的應(yīng)力消除

應(yīng)力消除類似于退火，因?yàn)椴牧媳患訜岬揭欢囟炔⒕徛鋮s。然而，在消除應(yīng)力的情況下，該溫度低于臨界溫度。然后對(duì)材料進(jìn)行空氣冷卻。

該過(guò)程減輕了冷加工或剪切應(yīng)力，但不會(huì)顯著改變金屬的物理特性。盡管物理特性不會(huì)改變，但減輕這種應(yīng)力有助于避免在進(jìn)一步加工過(guò)程中或在零件使用過(guò)程中發(fā)生尺寸變化(或翹曲或其他變形)。

回火

回火金屬時(shí)，將其加熱到低于其臨界溫度的溫度，然后在空氣中冷卻。這與去應(yīng)力幾乎相同，但最終溫度沒(méi)有去應(yīng)力那么高?；鼗鹪黾恿隧g性，同時(shí)保持了可能通過(guò)硬化過(guò)程添加的材料的大部分硬度。

以上為CNC加工后二次加工熱處理的介紹，關(guān)于CNC加工熱處理金屬的好處，請(qǐng)參考http://nxinx.cn/articles/cncjiagongre481.html本文，詳細(xì)介紹熱處理好處。長(zhǎng)鴻精密一直致力于鋁合金、鋁殼等CNC加工業(yè)務(wù)，十多年CNC加工經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供高精準(zhǔn)高質(zhì)量的加工服務(wù)。