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隨著鋁合金零件應用范圍的日益擴大,其加工質量受到各行業(yè)的重視。如何確保CNC加工鋁合金零件尺寸的穩(wěn)定性成了CNC加工行業(yè)的熱點話題。
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鋁合金零件應用范圍的日益擴大,其加工質量受到各行業(yè)的重視。如何確保CNC加工鋁合金零件尺寸的穩(wěn)定性成了CNC加工行業(yè)的熱點話題。
鋁合金零件CNC加工技術是一門綜合性的系統(tǒng)工程,它綜合地利用了機床、工具、計量、環(huán)境技術、微電子技術、計算機技術、數(shù)控技術等。確保鋁合金零件CNC加工中加工尺寸穩(wěn)定需要從多方面考慮。
在鋁合金零件CNC電腦鑼加工中,為了保持尺寸的穩(wěn)定,必須從外因和內因等因素著手加以分析。
影響尺寸穩(wěn)定的外部因素。機床穩(wěn)定度。在機床不是全新的條件下,經(jīng)過大批量加工且沒有進行保養(yǎng)調試和維護,可能由于機床的原因導致產生尺寸偏差。在這種情況下,需要對機床自身偏差原因進行分析,找出問題所在,對癥下藥。
機床方面重點檢查以下幾點:伺服電機與絲杠之間是否松動;滾珠絲杠軸承或螺母是否磨損;絲杠與螺母之間潤滑是否充足;伺服電機是否發(fā)生故障;光柵尺內部是否存在污垢;伺服放大器是否存在故障等。
工件的熱脹冷縮導致變形。工件在加工后會出現(xiàn)熱脹冷縮變形的現(xiàn)象,因此在加工時要注意觀察冷卻的效果,加大在機測量的頻率,并注意冷卻后的工件變形狀況和變形程度。
在注意查出影響尺寸穩(wěn)定的外部因素的同時,更需要對加工工藝等可控因素加強控制,以確保工件尺寸的穩(wěn)定性。
在加工工藝方面,要控制好加工誤差,在編制工藝時,必須遵循數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝。同時盡量減少鋁屑對鋁件造成的加工誤差。因為加工鋁件最大的問題在于切削時的排屑和切削后的變形問題,正確選用刀具、切削液和切削工藝就可以基本解決排屑問題。
在鋁合金零件加工過程中,在保證刀具磨損和加工質量的前提下,調整切削參數(shù),使得刀具的切削性能能夠充分發(fā)揮,從而提高切削效率,降低加工成本。 此外還需考慮刀頭磨損補償?shù)纫蛩亍?
盡量減少編程中計算過程出現(xiàn)誤差。
鋁合金零件CNC加工過程中對刀是否準確也是造成尺寸誤差的主要因素。因此,盡量要選擇比較好的尋邊器,建議為機床配備激光對刀儀,保證對刀的精度,進而確保鋁合金零件的尺寸穩(wěn)定。
長鴻精密是一家從事鋁合金零件CNC加工的企業(yè),專注于鋁合金、不銹鋼、銅、鈦合金、陶瓷等材質的零配件,金屬外殼、精密零件的CNC加工定制服務。
深圳市長鴻精密科技有限公司是一家專業(yè)從事各類CNC五金零配件加工的企業(yè),專注于鋁合金精密零件、不銹鋼精密零件,鋁合金外殼、鋁合金面板、手辦模型、鋁合金手機殼、陶瓷零件等產品的研發(fā)設計與個性化定制生產及配套服務。
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